日本NAKANISHI高頻銑進行內螺紋銑削的優點

在工業制造領域，內螺紋是很常見的，這道工序做起來其實不簡單，需要高精度、高轉速和小體積的電主軸來完成。日本NAKANISHI高頻銑可廣泛應用于內螺紋銑削。

一般而言，內螺紋工件的材質都是金屬類，如不銹鋼、鋁合金、非合金鈦等，硬度較高，對主軸的轉速和銑刀的硬度要求也很高。

日本NAKANISHI高頻銑BM-319F、BMJ-320、M-320F都可以對這些金屬材料進行內螺紋銑削。其工作原理就是用高頻銑，調整好轉速，配備一把硬質合金的螺紋銑刀，向X軸移動，直到銑刀到達螺紋底部，再沿Y軸直到刀刃碰到螺紋直徑，沿X軸方向退刀，退刀速度由螺距和主軸轉速決定，從而一刀實現高精度螺紋加工。

用日本NAKANISHI高頻銑可以實現對高硬度材質的小直徑高精度的內螺紋加工，可以對孔底部進行內螺紋銑削，縮短了加工時間。同時產生的鐵屑薄而小，毛刺也很少。

    用日本NAKANISHI高頻銑進行內螺紋銑削技術在日本應用已經非常普遍，但在國內還沒有得到普及，廣大客戶可以大膽嘗試。倘若不知道具體用哪一款型號，可咨詢春亨工具技術工程師，給您詳細的解答。